七、GC型锅炉给水循环泵装卸、起动、运转和停止
一、装卸顺序
1、将密封环紧装在进水段上;
2、将装好轴套和键的轴穿过进水段并推入叶轮,在中段上铺一纸垫,装上中段,再推入第三个叶轮,重复以上
步骤将所有的叶轮及中段装完;
3、将平衡环装在出水段上;
4、将出水段装到中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起;
5、装上平衡盘及轴套;
6、将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室;
7、将轴承体分别装到进水段和尾盖之上,并紧固;
8、装入滚动轴承,并分别以轴套螺母与圆螺母紧固;
9、在轴承体内装上适当的黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖紧固到轴承体上;
10、装上回水管,联轴器部件及所有四方螺塞。
安装前的准备工作：
(1)检查锅炉给水泵和电机：
(2)准备工具及起重机械;
(3)检查机器的基础
二、安装顺序
(1)整套锅炉给水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下锅炉给水泵和电机。
(2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附件垫楔形铁块,将底座垫高约20一40毫米准备找平后填充水泥之用。
(3)用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。
(4)经3—4天水泥干涸后,再检查一下水平度。
(5)将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。
(6)调整泵轴水平。找平后,适当。上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板
,泵和联轴器之间留有一定间隙。
(7)把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和锅炉给水泵的脚下
垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,在经过刨制的整块垫板来代替铁片
,并重新检查安装情况。
为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
三、起动及停止：
(1)将轴上及其它涂油件上所涂的油除净
(2)用汽油清洗轴承和轴室,用棉纱擦净。
(3)在轴承体内加入钙基黄油。
(4)试验起动。开动电机,检查电机旋转方向,严禁水泵反转而使轴套螺母松开。
(5)往泵内注水或用真空泵引水。
(6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
(7)上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。
(8)当锅炉给水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力,排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。
(9)当停止锅炉给水泵时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,然后关闭压力表旋塞.然后打开真空表旋塞并逐
渐打开关闭真空表旋塞.并停止电机.
(10)长期停止使用锅炉给水泵时,锅炉给水泵应拆卸开,将泵另件的水擦干,并在滑动面上涂以防 锈油妥善保 存。
四、运转：
(1)注意锅炉给水泵轴承温度,不得超过外界温度35℃。其极限温度不得大于75℃。
(2)水泵在运转时,时常注意加油。
(3)填料室内正常漏水程度,以每分钟l 0—20滴为;住。应随时调整填料压盖压紧程度。
(4)定期检查联轴器,注意检查电机轴承温升。
(5)运转过程中,如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查其原因
